Притирочные станки

Системы плоской притирки и полировки Kemet предлагают самые эффективные и надежные методы получения точных плоских и полированных поверхностей.

Станки для плоской алмазной притирки Kemet и станки Kemet для традиционной плоской притирки – это точное оборудование, построенное в строгом соответствии с самыми последними стандартами Европейского Экономического Сообщества EEC.

Притирочные станки Kemet могут иметь фиксированную или переменную скорость, могут быть с открытым корпусом или с пневматическим подъемником. По отдельному заказу возможны и другие опции.

KEMET m/c MODEL   15 20 24 36 48 56 72 84 120
Притирочный диск Внешний диаметр mm 381 508 610 914 1218 1422 1828 2132 3048
дюймы 15 20 24 36 48 56 72 84 120
Скорость притирочного диска   70 Об/мин 70 Об/мин 58 Об/мин 58 Об/мин 48 Об/мин 48 Об/мин 30 Об/мин 20 Об/мин 4-24 Об/мин
Число зачистных кругов   3 3 3 или 4 3 или 4 3 или 4 3 или 4 4 4 4
Зачистные круги Внутренний диаметр mm 140 191 248
209
368
322
505
432
578
530
692 813 1016
дюймы 5.5 7.5 9.75
8.25
14.5
12.7
19.9
17.0
22.7
20.9
27.25 32 40
Высота станка с открытым корпусом mm 670 700 940 940 991 991 914 914 1750
дюймы 26.5 27.6 36 37 39 39 36 36 69
Высота станка с пневматическим подъемником mm   965 1630 2000 2350 2768 2820 2820 3000
дюймы   38 64.2 78.75 92.5 109 111 111 118
Рабочая высота mm 310 385 940 940 1000 1000 912 912 1000
дюймы 12.2 15.2 37 37 39.4 39.4 36 36 39
Ширина станка mm 760 883 1220 1422 1600 2057 2120 2401  
дюймы 30 34.75 48 56 63 81 83.5 102.4  
Глубина станка mm 620 780 1350 1620 2000 2184 2667 2970 5000
дюймы 24 30.7 53.2 63.7 78.7 86 105 117 197
Стандартное электропитание   220 -1-50 или 380 В или 415 В 3Pфазы-50Гц 220 В или 380 В или 415 В 3Pфазы-50Гц
Основной приводной электромотор   0.37 кВт 0.75 кВт 1.5 кВт 4.1 кВт 7.5 кВт 11 кВт 15 кВт 22 кВт 22 кВт
Мотор абразивного насоса   0.18 кВт 0.18 кВт 0.18 кВт 0.18 кВт 0.18 кВт 0.18 кВт 0.18 кВт 0.18 кВт 1 кВт
Вес нетто Открытый корпус   116 кг 245 кг 555 кг 1000 кг 2845 кг 3700 кг 5359 кг 8400 кг 29,000 кг
Вес брутто Открытый корпус Экспортная упаковка   156 кг 343 кг 730 кг 1220 кг 3800 кг 4000 кг 6650 кг 9979 кг 34,000 кг
Вес нетто Пневматический подъемник   n/a 240 кг 700 кг 1530 кг 3145 кг 5273 кг 7930 кг 10,439 кг 32,000 кг
Вес брутто Пневматический подъемник Экспортная упаковка   n/a 385 кг 997 кг 1880 кг 3570 кг 5573 кг 9876 кг 11,923 кг 37,000 кг

Примечание: Указаны примерные значения, полученные при переводе из метрической системы мер в британскую. Все размеры приведены для станков, оснащенных электронной системой распыления KEMET. В интересах развития мы оставляем за собой право изменения спецификаций без предварительного уведомления.

Применение оборудования для плоской притирки и шлифовки KEMET - это наиболее эффективный и надежный метод получения идеально ровных отшлифованных поверхностей. Наши станки и системы для плоской притирки представляют собой наиболее передовые технологии притирки, особенно в сочетании с продукцией серии Kemet Diamond.

Качество и номенклатура продукции Kemet Diamond дают возможность безукоризненного выполнения различных производственных задач, связанных с точной притиркой. Любой продукт серии Kemet Diamond – это специальная смесь алмазной пыли определенной крупности и концентрации в химическом носителе, позволяющая осуществить оптимальный съем излишков материала и доводку поверхности; особенностями данных продуктов являются простота очистки, термостойкость и достаточная для предотвращения высыхания смазочная способность.

Осуществление притирки при помощи оборудования Kemet Diamond оставляет меньше отходов и считается более экологичным по сравнению с притиркой обычными методами.

Преимущества современной технологии плоской притирки Kemet

  • Значительное снижение расходов на притирку
  • Большая экологическая чистота
  • Меньшая потребность в регулярной проверке
  • Доводка поверхности за одну операцию
  • Возможность работы малоопытного персонала
  • Более быстрый съем материала
  • Более быстрый процесс шлифования
  • Заданные параметры
  • Меньший объем браковки
  • Оптимальные гладкость и качество поверхности
  • Более простая очистка изделия
  • Более эффективное использование машинного времени

 

Отрасли и сфера применения

Аэрокосмическая сфера
Насосы и клапаны
Детали турбин
Узлы двигателей
Распорные детали

Медицинское оборудование
Фиброскопы
Хирургический инструмент
Искусственные тазобедренные и коленные суставы
Детали электронных стимуляторов сердца

Инструменты и пресс-формы
Формы для отливки и вставные режущие пластины
Печатные формы
Дисковые ножницы для продольной резки листа
Экструзионные матрицы

Насосы и клапаны
Топливные насосы
Гидравлические насосы
Механические уплотнения
Запорные клапаны

Хранение информации
Головки дисководов
Головки накопителей на магнитной ленте
Пресс-формы для изготовления компакт-дисков
Слоистые структуры

Автомобильные детали
Дизельные форсунки
Активаторы подушек безопасности
Поршневые кольца Т
опливные насосы

Техническая керамик а
Оксид алюминия – диоксид циркония
Карбид кремния
Пьезокерамика
Ферриты

Электрооптика
Плоско-вогнутые и плоско-выгнутые линзы
Лазерные стержни и призмы
Фиброоптика
Датчики